古板锂电池生产装备历程中保存许多机械式、高重复性作业，，，，，生产本钱居高不下。。。锂电池自动化生产线将锂电池后续生产单机与智能仓储系统有机联系，，，，，使用机械人手艺对现有配备举行刷新，，，，，完成锂电池生产历程的物运动化、包装自动化和仓储智能化。。。
锂电池自动化生产的特点：
1、 可以迅速、快捷的配送物料，，，，，检测与分选
2、 下降生产本钱、前进生产功率，，，，，下降生产本钱、前进生产功率
3、 及标准化，，，，，把生产工序简朴化
4、 高精度、效率高、系列化以及高自动化
5、 使生产出的锂电池具有较好的一致性，，，，，高可靠的性能和直通良率。。。
搅拌、涂布、卷绕、检测为锂电池的主要生产工艺
1、 浆料搅拌是锂离子电池装备的主要环节，，，，，锂离子电池正极浆料由粘合剂、导电剂、正极质料等组成，，，，，负极浆料由粘合剂、石墨碳粉等组成；；；；正负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料间的相互混淆、消融、疏散等；；；；浆料疏散质量的优劣，，，，，直接影响了锂离子电池的质量及性能。。。
2、涂布决议了电池的一致性和优性，，，，，在电池制造中占有手艺职位。。。不管生产何种（如圆柱形或方形）电池，，，，，制造中所使用的涂布机是一样的；；；；差别类型电池需配备差别类型的卷绕机。。。
3、除锂离子电池卷绕机外，，，，，尚有电容器卷绕机、纺织卷绕机等。。。凭证机械的运行方法，，，，，可分为手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机。。。
4、检测项目主要性日益凸显。。。锂离子电池容易由于短路、过充等缘故原由销毁或爆炸，，，，，在应用中会与�；；；；ぐ遄槌芍破返绯�；；；；在能量密度较高的应用领域，，，，，锂离子电池需举行串并联组合成为锂离子电池组，，，，，通过电池治理系统（BMS）举行治理。。。
由此可见，，，，，锂离子电池生产工艺较长，，，，，包括50多道工序，，，，，响应需要50多种装备。。。整个制造工艺可分为极片制作、电芯组装、电芯检测和电池封装四个工序段，，，，，其中极片制作相关装备称为前端装备，，，，，电芯制作相关为中端装备，，，，，电芯检测和电池封装装备为后端装备。。。
锂电池生产近年来,向整合化、整线化、自动化生长，，，，，提升行业集中度是未来偏向，，，，，由于锂电装备产品的多样化水平高，，，，，为客户提供的是非标准化产品，，，，，古板的生长要领无法应对客户快速转变的需求
锂电池自动化生产线的四大行业领先：
1、新能源汽车
专业制造汽车车身及零部件组装检测高端成套装备，，，，，连系成型机械人为全球着名企业提升产品品质、镌汰人工本钱，，，，，资助企业乐成转型升级。。。
2、电池测试
针对海内重点帮助新能源领域专业研发电池软包、动力电池PACK、电池PCM�；；；；ぐ宓雀叨酥悄艹商鬃氨讣肮ひ祷等讼低臣�。。。
3、工业4.0
善于手机生产线、电脑、家用电器、热水器等电子类产品研发制造种种高端智能成套装备，，，，，我们力争做全球自动化解决计划供应商。。。
4、高端仪器
专注高精度、高密度、高功坦率流程控电子负载、程控直流电源、双向直流电源、电能回馈装备、交流程控电源，，，，，领先偕行，，，，，远销外洋。。。
